五线堵头117mm

压铸件壁厚设计规范

薄壁压铸件比厚壁压铸件具有更高的强度和更好的致密性。鉴于此，压铸件的设计应遵循以下原则：在铸件具有足够的强度和刚度的前提下，尽可能减小壁厚，保持壁厚均匀。实践证明，压铸件壁厚设计一般为2.5～4mm，壁厚大于6mm的零件不宜采用压铸工艺生产。压铸件壁厚过薄影响铸件质量的性能：铸件壁面设计过薄，金属熔合不好，直接影响铸件强度，同时造成成型困难；壁厚过大或严重不均匀，容易产生收缩和裂缝。另一方面，随着壁厚的增加，铸件中的气孔、缩松等缺陷也会增加，从而降低铸件强度，影响铸件质量。

压铸件加工余量设计规范

一般来说，由于压铸工艺的局限性，当压铸件的某些尺寸精度、表面粗糙度或形位公差不能满足产品图样的要求时，企业应首先考虑采用修正、平滑、挤压等精整方法，整形和其他修整方法。当精加工不能完全解决这些问题时，应修复压铸件的某些零件。这里应注意，加工时应考虑较小的加工余量。同时，应以不受分型面和主动成形影响的面作为毛坯基准面，以避免影响加工精度。

压铸件脱模斜度设计规范

在压铸件的设计中，应在结构上设置一个结构斜面。如果没有结构坡度，必要时必须有脱模的工艺坡度。坡度方向必须与脱模方向一致。